分享熱風拉幅定形機的原理

什么是熱風拉幅定形機  定型機組成說明

 

定型機入口架及幅寬限制器；可幫助導布器      將布展開并校正，且可選擇高低位入布。

 

復合式中心校正器（導布器）：兼具導布直行校正之功能。

 

上漿機（軋車）：壓水及上漿。速度補償裝置（變位檢出輪）：可控制上漿機及定型機之間的張力。

 

緯紗校正器：可校正布匹之緯斜或緯弧。

 

緯紗校正器：可校正布匹之緯斜或緯弧。

 

定型機中央控制面板：將所有電動調整功能集中于入口箱上方，涵蓋全機95%之操作功能。

 

監視器：配合出布區之攝影機，可隨時監視出布之情況及品質。

 

定型機入口箱及縮拉碼上針喂布裝置

 

展邊器及布邊跟蹤器：負責上針前布邊的展開及邊追蹤功能

 

針/鏈條及軌道：以針板輸送布匹進入烘箱烘干。

 

熱風循環風箱：裝置熱風循環風車、熱交換器，烘干或定型布匹用。

 

幅寬調整機構；可調整布幅

 

排風系統：有排風車、風管及進/排氣風門，并具有非常出色的排風設計。

 

冷卻裝置冷風：有冷風車降低布面溫度

 

切布邊及中剖刀：邊切刀可切除不必要上布邊，并將之吸除

 

定型機出布裝置擺布

 

定型機的目的

 

定型機的目的原理

 

目的：通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、顏色、幅寬、強力、外觀等，對非純棉品種，還可以起到穩定尺寸的作用。

 

原理：布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨后，進入烘箱。布經過烘箱時就會在高溫熱風作用下烘干定型，經過定型后的布具有良好的手感及穩定的尺寸

 

定型機工作原理

 

將未定型布匹由剝邊器平幅送入機器，操作人員將布幅兩端掛接在針板上，針板兩端隨機械運行牽帶步幅進入烘箱，烘箱由電加熱，風機鼓風，經過連續的幾個不同溫段的恒溫烘箱，進到尾端經拉幅定型一般用來給滌綸等化纖產品使用

 

定型機的結構特點和各個單元的作用

 

基本結構：

 

定型機主要有五部分組成，包括上料部分、緯紗器、鏈條、烘箱體及落布裝置。

 

另外有化料系統及油爐加熱系統。

 

1、上料部分。

 

結構較為簡單，由料槽和軋輥組成，布進入料槽內，帶上化工料，然后經軋輥將多余的化工料壓榨干凈。因此，布所帶上的化工料非常均勻，這是獲得高質量定型布的先決條件。

 

這里所要注意的是要經常留意軋輥左右兩側的壓力是否一致，否則，壓力小的一側上料較多，而壓力大的一側上料少，布就會出現左右不一致等的質量問題。

 

2、緯紗器。

 

現定型機上所配置的緯紗調整器，最大調整幅度為正負500mm（滾輪兩端行程差）

 

緯紗右邊斜向前時，將調整般右邊向前旋轉，加大右側行程，至出布輪與緯紗平行止，緯紗左邊斜向前時，則動作相反。

 

鏈條部分。

 

定型機上布的拉幅由鏈條產生。定型機的鏈條由靠近落布處的大功率電機傳動，鏈條上裝有針板，布進入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進入烘箱內。

 

烘箱體。

 

定型機有八節烘箱

 

空氣在循環風扇的鼓吹作用下，不斷由圓形的噴氣架上的細孔噴在布面上。熱風接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從圓形噴氣架上的大孔排走，經過過濾網的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產生高效的熱交換。

 

落布

 

有擺布輪和出布輪，靜電器，

 

擺布的定義：布匹落下布車時一折之長度。

 

出布輪是用來把烘箱內的布順暢送到擺布處，降低擺布張力。

 

靜電消除器：布在機臺上行走，溫度升高與刺皮等絕緣體摩擦（如刺皮滾輪，橡膠滾輪等）便會產生靜電，故有安裝靜電消除器之必要。若布匹兩面皆有靜電的存在，兩面都需有靜電消除器。（靜電在絕緣體上不會穿透移動）

 

靜電消除器其原理是利用排針來吸收靜電